P+F洗车机传感器“感知领航奖”重磅来袭！为鼓励技术创新、帮助企业品牌价值提升，见证并记录智能传感领域的创新发展历程及市场成果，推动智能感知上下游产业链产业化进程，奖励在技术创新及促进技术成果产业化发展中做出贡献的企业和个人，中国传感器与物联网产业联盟将举办首届“感知领航奖”。
（P+F 超声波传感器 UC4000-30GM-IUR2-V15）
参数化接口，用于通过服务程序 ULTRA 3000 根据具体应用调整传感器设置,模拟电流和电压输出,同步选项,可调声功率和灵敏度,温度补偿
感应范围 : 200 ... 4000 mm 调整范围 : 240 ... 4000 mm 死区 : 0 ... 200 mm 标准目标板 : 100 mm x 100 mm 换能器频率 : 大约 85 kHz 响应延迟 : 最短 145 ms
440 ms，出厂设置 绿色 LED : 常亮：通电
闪烁：待机模式或程序功能检测到物体 黄色 LED 1 : 常亮：物体在评估范围内
闪烁：程序功能 黄色 LED 2 : 常亮：在检测范围内有物体时
闪烁：程序功能 红色 LED : 常亮：温度/编程插头未连接
闪烁：发生故障或编程功能没有检测到物体 温度/示教连接器 : 温度补偿 ， 评估范围编程 ， 输出功能设置 工作电压 : 10 ... 30 V DC ，纹波 10 %SS 功耗 : ≤ 900 mW 可用前的时间延迟 : ≤ 500 ms 接口类型 : RS 232， 9600 Bit/s ， 无奇偶校验，8 个数据位，1 个停止位 同步 : 双向
0 电平 -UB...+1 V
1 电平：+4 V...+UB
输入阻抗：> 12 KOhm
同步脉冲：≥ 100 µs，同步脉冲间歇时间：≥ 2 ms 同步频率 : 输出类型 : 1 路电流输出 4 ...20 mA
1 路电压输出 0 ...10 V 分辨率 : 评估范围 [mm]/4000，但是 ≥ 0,35 mm 特性曲线的偏差 : ≤ 0,2 % 满量程值 重复精度 : ≤ 0,1 % 满量程值 负载阻抗 : 电流输出： ≤ 500 Ohm
电压输出： ≥ 1000 Ohm 温度影响 : ≤ 2 满量程值的 %（带温度补偿）
≤ 0.2%/K（无温度补偿） 符合标准 : UL 认证 : cULus 认证，一般用途 CSA 认证 : 通过 cCSAus 认证，一般用途 CCC 认证 : 额定电压 ≤ 36 V 时，产品不需要 CCC 认证/标记 环境温度 : -25 ... 70 °C (-13 ... 158 °F) 存储温度 : -40 ... 85 °C (-40 ... 185 °F) 连接类型 : 连接器插头 M12 x 1 ， 5 针 防护等级 : IP65 材料 : 质量 : 210 g 输出 : 评估极限 A1： 500 mm
评估极限 A2： 4000 mm
上升斜坡
青岛洗车机传感器第1500万支TPMS传感器成功下线 保隆科技为行车安全都做了啥？12 月5日，上海天气愈渐寒冷，《汽车通讯社》又要出发了，这次的目的地是上海松江保隆科技。一家致力于轮胎压力监测系统(TPMS)的制造商，而此次来到松江总部的原因，是为了见证保隆科技第1500万支TPMS传感器下线。
现货洗车机传感器2018年7月3日，在中国工业和信息化部副部长罗文，上海市委常委、常务副市长周波的见证下，国家智能传感器创新中心在上海正式揭牌成立，标志着承载我国智能传感器战略任务的国家级创新中心转入实质性运营阶段，我国智能传感器领域的强“芯”之旅正式起航。
P+F洗车机传感器为促进先进传感器技术及相关新产品、新技术、新解决方案的推广应用，推进产业链上下游企业协同创新，助推传感生态链建设，世界传感器大会为传感器领域的研究和产业化单位搭建平台，定于举办新产品新技术发布会，来自全球国家的企业将带来创新成果现场发布，欢迎广大政府主管部门、传感器供应企业、传感器应用企业、11月2日上午9：30-12：00在郑州国际会展中心·太室厅高校、科研院所代表拨冗参加，共同见证传感器的创新，共襄盛况！
青岛洗车机传感器从业15年，朱佳骐见证了MEMS传感器兴起的整个历程。由于起步较晚且工艺较成熟，该领域国内与海外的差距并不像IC那么大，“而大量应用在中国，我们有很好的土壤去让它发展，希望能够帮助中国的半导体产业换道超车。”
现货洗车机传感器施耐德电气助力数据中心“智慧枢纽”连续可靠运行中国广州，2021年8月12日——试想，炎炎夏日里，当你对着冰柜里琳琅满目的饮料新品犯起了“选择困难症”时，让你最终下定决心的可能会是某款饮料瓶独树一帜的包装设计。某种意义上，包装正在成为食品饮料行业全球销量增长的最大推动力。饮料包装不断推陈出新的背后，是包装机械的持续迭代升级，广州达意隆包装机械股份有限公司（以下简称“达意隆”）的成长史，正是整个行业不断发展壮大的一处缩影。从中国饮料包装机械行业首批建有国家级研发中心的上市公司，到应用新一代信息技术为制造业企业提供智能车间和智能工厂解决方案，达意隆始终与时代一起前行。当前，达意隆的服务网络遍布世界100多个国家和地区，产品广泛应用于饮料、食品、调味品、日化、啤酒、乳品以及医药等行业。同时，达意隆还具有丰富的国内、国际工程总包管理经验，已经为全球超过数百家企业完成了1000个大型交钥匙工程项目，是国际上少数能为全球客户提供智慧工厂解决方案的供应商。施耐德电气基于EcoStruxure架构的完整解决方案助力达意隆实现包装机械迭代升级虽然已经在国产饮料包装设备领域走到了前列，但这并不意味着达意隆可以高枕无忧。一方面，最终客户的需求正在紧跟市场潮流变得越来越多样化，这要求包装机械制造商必须快速响应风向，提高设备柔性化能力；另一方面，国内更多竞争对手的切入以及国外竞争对手在技术方面的突飞猛进，都需要包装机械制造商进一步提升机器设备的性能和智能化水平。为了迎接数字化时代的更多挑战，达意隆选择和施耐德电气达成长久的合作伙伴关系。在施耐德电气基于EcoStruxure架构的完整解决方案的助力下，达意隆正在向着世界一流的目标迈进。加速产品研发的“助推器”在饮料生产商的制造车间里，成列的饮料瓶如白练般纷飞闪过，速度可高达每小时数万瓶。前端，制盖机和吹瓶机将平平无奇的PET颗粒变成一个个“身材妙曼”的中空容器；然后，早已配好的液体倾灌而入，吹瓶、灌装一气呵成；接着，旋好盖贴完标的饮料要进一步包装、码垛、入库；最后才能经由各大商超顺利抵达消费者手中。对于吹瓶、灌装、旋盖、贴标等关键环节，传统产线依靠多台设备组合完成，中间需要较长的缓冲输送带，占地空间大，生产效率低。与之相比，国际上高端的吹贴灌旋一体机则“化零为整”，具有占地面积小、产线效率高、设备故障率低、且不需要额外的操作和维护人员等显著优势。为了打破国外垄断，2018年，达意隆的管理层决定组织力量自主研发该机型。由于要抢占市场窗口期，留给研发人员的研发周期只有短短的2-3个月而已。时间紧，任务重，这听起来似乎是一项不可能完成的挑战，但在施耐德电气解决方案的助力下，达意隆创造了“奇迹”。施耐德电气在包装领域具有丰富的经验，其PacDrive3高性能运动控制器的软件中具有融合了包装行业精深知识的功能块，就像是提前搭好的积木组，避免了客户重复“造轮子”的工作，有利于缩短新设备的调试时间，帮助客户节省50%以上的开发时间。施耐德电气PacDrive3高性能运动控制器有效节约了达意隆的开发时间在“2018中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会（CBB 2018）”上，达意隆首台吹贴灌旋一体机（48000瓶/小时）惊艳亮相，并凭借着过硬的实力一举拿下多个订单。对最终客户而言，该设备可以帮助它们减少至少300-500米的输送带和1名操作人员，而且因为省去了输送链道里的电机等设备，还能进一步降低能耗。除了一体化设计，最终用户还对包装机械制造商提出了更多的要求。比如，客户希望一套设备可以生产多种包装，兼容圆瓶、方瓶、椭圆瓶，支持不干胶、热熔胶、冷胶，所以达意隆必须研发更具柔性化的新设备；再比如，随着制造业招新人的难度越来越高，一些基础性操作工作完全可以依靠机器自动完成，这就要求达意隆不断提升设备的智能化水平，做到一键启动，快速调整……而无论面对何种市场需求，施耐德电气都是达意隆加速研发的“助推器”。达意隆包装事业部技术总监王井胜表示：“施耐德电气的伺服控制系统有着丰富的函数功能库，采用模板设计，集成了施耐德电气行业专家的集体智慧，只需要知道生产工艺曲线，就能够非常容易地扩展新的伺服轴，因而可以极大节省新设备的研发和调试时间。得益于此，我们新机型控制部分的研发和调试时间从过去的2-3个月缩短到了如今的1个月以内。”保证设备性能的“定海神针”任何锐意创新的产品设计，都需要依赖稳定可靠的硬件将其从纸面真正落地。面对时刻变化的客户需求，达意隆不断吐故纳新，研发了许多创新的机型，这些机型都对控制系统有着较高的要求，而施耐德电气囊括变频器、高性能运动控制系统、低压产品在内的全系列软硬件产品及解决方案就如同“定海神针”一般，让达意隆没有后顾之忧。施耐德电气高性能的硬件产品及丰富的软件功能块在达意隆组合式不干胶贴标机（36000瓶/小时）上体现的淋漓尽致。组合式不干胶贴标机通常由两到四个标站组成，可实现一个瓶子贴多张标签，此前，该设备要依靠从德国或意大利进口，国内没有厂商能够生产类似的机型。这是因为生产该设备有三大必须克服的技术难点：其一，不干胶标站要在高速运作的情况下实现间隙送标，因此对送标伺服电机的控制要求非常高；其二，该机型要能够实现不停机自动换标；其三，该机型还要解决圆瓶以及异形瓶（正方瓶，长方瓶，椭圆瓶）的定位贴标问题，并且控制精度要求在±0.5mm的范围内。在面对国外客户于订单中提出的这些技术要求时，达意隆曾一度认为无法达到而几欲放弃，然而，在和施耐德电气的专家进行充分沟通后，其给出的答复却是施耐德电气的运动控制系统100%可以满足客户需求，这无疑让达意隆吃下了一颗“定心丸”。随后，双方通力合作，共同克服重重难关。贴标机瓶拖自转采用施耐德电气ILM62一体化伺服控制，可实现定位旋转及与送标同步，瓶子检测则根据瓶型和设备速度采用传感器或相机定位，最终实现了国内产品在该领域的创新。目前，该项目的厂内调试结果已经获得最终客户的高度认可，只待客户现场的进一步安装调试工作。除此之外，基于施耐德电气稳定、可靠、高性能的硬件产品，达意隆的热熔胶贴标机速度从原来的28000瓶/小时提升至54000瓶/小时，不干胶贴标机及吹瓶机速度也分别提升了80%以上。陪伴式的服务自1998年成立以来，达意隆在饮料包装行业积累了丰富的经验，而施耐德电气则是工业自动化领域中最早涉及饮料贴标领域的企业之一——因为“志趣相投”，二者便由此结下了不解之缘。十多年来，施耐德电气一次又一次陪伴达意隆见证了新技术的应用、新机型的创新和新订单的签订。无论遇到什么意外状况，施耐德电气优质的服务都是达意隆最坚实的后盾。2018年，达意隆的第一台吹贴灌旋一体机（48000瓶/小时）设备需要赶着参加十月中旬在上海举行的展览会，而九月底其机械才组装完成，这意味着调试时间十分紧迫。与此同时，该设备用到了17台伺服，同时要实现和吹瓶灌装的同步，因此调试难度也非常之高。得知客户遇到的挑战后，施耐德电气的工程师毅然放弃国庆假期，在工厂协助达意隆进行设备调试，并在最后两天和客户一起通宵达旦，终于在预定时间内圆满完成了任务，使得达意隆的设备顺利在展会上亮相。王井胜对施耐德电气所提供的陪伴式服务给予了高度评价：“施耐德电气团队这种‘急客户所急’的精神和‘实实在在用心支持客户’的态度令人钦佩，这也是我们始终选择和施耐德电气一起携手共进的重要原因之一。”当然，不只是饮料，随着下游行业的发展以及人们对生活品质的追求，酒类、食用油及调味品等液态产品的发展仍有较大空间，这必然要求企业投入相应的包装设备以满足生产的需要。未来，达意隆将继续与施耐德电气携手前进，共同探索一条中国智能制造的新路径。
麦克MPM426W系列石油石化压力/液位变送器获国际防爆三大认证2022年8月10日上午，麦克传感器股份有限公司与CSA集团在麦克传感器股份有限公司（宝鸡）举行国际防爆认证颁证仪式。麦克传感VP张艳梅女士，CSA集团商务总监吴巍先生和项目主要负责人参与颁证仪式，共同见证了这一重要时刻。
已建成的植物园渭河大桥和已经使用多年的福谭大桥，见证了城市最西端的发展速度，姜谭工业园区就坐落在这片区域。经过十多年的发展，这个园区形成了以秦川机床、宝石钢管、安徽合力、长美科技、烽火电子、西普网络等为代表，国有大中型龙头企业与中小型民营企业相互依存、竞相发展的装备制造、轨道交通、电子信息三大优势产业。今年，园区又来了一位“新朋友”，投资10.2 亿元建设的西部传感器产业园项目。实际上，传感器一直是宝鸡名不见经传的传统产业。今年，我市提出要打造“传感器之都”的目标，并于 5 月份举办了“智慧宝鸡”传感器科技产业论坛。西部传感器产业园项目可以说为宝鸡传感器产业的高质量发展注入了一针“强心剂”。该项目将重点引进传感器、物联网等相关企业50 多户。围绕打造以MEMS（微机电系统）技术为核心的智能传感器产业，并配套建设产品检测、技术交易、市场对接、技术开发、人才培养等公共服务平台，打造成为国内传感器及物联网产业重要基地。截止目前，项目已开工建设，预计2019 年底可完成4 栋多层电子类厂房主体建设。
为促进先进传感器技术及相关新产品、新技术、新解决方案的推广应用，推进产业链上下游企业协同创新，助推传感生态链建设，世界传感器大会为传感器领域的研究和产业化单位搭建平台，定于11月2日上午9：30-12：00在郑州国际会展中心·太室厅举办新产品新技术发布会，来自全球国家的企业将带来创新成果现场发布，欢迎广大政府主管部门、传感器供应企业、传感器应用企业、高校、科研院所代表拨冗参加，共同见证传感器的创新，共襄盛况！
在仅2021年第二季度，索尼一口气重磅发布了多款面向工业领域的图像传感器，包括支持紫外光波长、搭载全局快门功能，约813万有效像素的IMX487；业界最小4.86μm像素尺寸的堆栈式基于事件的视觉传感器IMX636/637；行业首创应用于汽车激光雷达的堆栈式SPAD距离传感器IMX459 SPAD ToF式距离传感器，这些多样的图像传感器见证了索尼的加速发展势头，能满足大半的市场份额需求，也让索尼在新技术研发中，不断地获得了突破。而且，把此项技术今后运用到更多的领域中，也并非不可能。
