P+F接近开关6.纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
（P+F 电感式传感器 NBN12-18GM50-E0-V1-M）
12 mm，非齐平,温度范围扩大
-40 ... +85 °C,E1 型式批准,抗扰度提高至 100 V/m,密封性增强，防护等级
IP68 / IP69K,出色的耐冲击和防振性能
开关功能 : 常开 (NO) 输出类型 : NPN 额定工作距离 : 12 mm 安装 : 非齐平 输出极性 : DC 确保操作距离 : 0 ... 9,72 mm 衰减系数 rAl : 0,5 衰减系数 rCu : 0,4 衰减系数 r304 : 0,7 衰减系数 rBrass : 0,5 输出类型 : 3 线 工作电压 : 5 ... 60 V 开关频率 : 0 ... 1500 Hz 迟滞 : 类型 5 % 反极性保护 : 反极性保护 短路保护 : 脉冲式 感应过电压保护 : 是 浪涌抑制 : 是 电压降 : ≤ 2 V 额定绝缘电压 : 60 V 工作电流 : 0 ... 200 mA 断态电流 : 0 ... 0,5 mA 类型 0,1 µA 在 25 °C 时 空载电流 : ≤ 7 mA 可用前的时间延迟 : ≤ 220 ms 开关状态指示灯 : 黄色多孔 LED MTTFd : 1085,5 a 任务时间 (TM) : 20 a 诊断覆盖率 (DC) : 0 % 符合标准 : EAC 符合性 : TR CU 020/2011 UL 认证 : cULus 认证，一般用途，2 类电源 CSA 认证 : 通过 cCSAus 认证，通用，2 类电源 CCC 认证 : 通过中国强制性产品认证 (CCC) E1 型式批准 : 10R-04 环境温度 : -40 ... 85 °C (-40 ... 185 °F) 存储温度 : -40 ... 85 °C (-40 ... 185 °F) 连接类型 : 连接器插头 M12 x 1 ， 3 针 外壳材料 : 黄铜，镀镍 感应面 : PBT 防护等级 : IP68 / IP69K 质量 : 46 g
东营接近开关 2.1动力电池系统 电动汽车中高压系统的功能是确保整车系统动力电能的传输，并随时检测整个高压系统的绝缘故障、断路故障、接地故障和高压故障等，是确保整车设备和人员安全的首要任务，也是电动汽车产业化的关键技术之一。 电动汽车的主要部件----动力电池系统属于高压部件，其设计的好坏直接影响着整车安全性及可靠性。在动力电池系统中，从故障发生的部位看，分为传感器故障、执行器故障（接触器故障）和部件故障（电芯故障）等，动力电池系统故障诊断及处理十分必要。 动力电池系统故障按照故障发生的部位可以分为三类，即单体电池故障、电池管理系统故障、线路或连接件故障。 （1）单体电池故障单体电池的故障包括三种。 ①第一种故障电池性能正常，无需更换，对应故障有单体电池soc偏低和单体电池soc偏高。如果单体电池SOC偏低，则该电池在汽车行驶过程中，电压最先达到放电截止电压，使得电池组实际容量降低，应对该单体电池进行补充充电。如果单体电池soc偏高，则该电池在充电末期最先达到充电截止电压，影响充电容量，需对该单体电池进行单独补充放电。 ②第二种故障电池性能衰退严重，应立即更换，对应故障有单体电池容量不足和单体电池内阻偏大。在电池组中，最小的单体电池容量也限制了整个电池组的容量，因此发生单体电池容量不足故障会影响车辆续驶里程。锂离子电池内阻如果过大，会严重影响电池的电化学性能，如充放电过程中的极化严重、活性物质利用率低、循环性能差等。 ③第三种故障电池影响行车安全，对应故障包括单体电池内部短路；单体电池外部短路；单体电池极性装反，在强振动下锂离子电池的极耳、极片上的活性物质、接线柱、外部连线和焊点可能会折断或脱落，造成单体电池内部短路或者外部短路故障。 通常情况下，造成单体电池前两种故障的原因可能包括两个：一是动力电池成组时单体电池一致性问题，单体电池的soc、容量、内阻木身就存在差异；二是单体电池在成组应用过程中因为应用环境差异（如温度、充放电电流）造成的一致性差异增加，加剧单体电池的不一致性。 （2）电池管理系统故障电池管理系统对于保障电池组的安全及使用寿命，最大限度发挥电池系统效能具有重要作用。电池管理系统通常对单体电压、总电压、总电流和温度等进行实时监控采样，并将实时参数反馈给整车控制器。电池管理系统除了对电池性能参数进行监控、实施电性能管理以外，还具有热管理为主的应用环境管理，实施对电池的加热和冷却，确保电池的良好应用环境温度以及温度场的一致性。若电池管理系统发生故障，就失去了对电池的监控，不能估计电池的soc，容易造成电池的过充、过放、过载、过热以及不一致性问题的增加，影响电池的性能、使用寿命和行车安全。 电池管理系统故障包括CAN通信故障、总电压测量故障、单体电压测量故障、温度测量故障、电流测量故障、继电器故障、加热器故障和冷却系统故障等。 （3）线路或连接件故障线路或连接件故障的诊断对于确保行车安全和整车的可靠性同样重要。例如，因为车辆的振动，电池间的连接螺栓可能会出现松动，电池间接触电阻增大，发生电池间虚接故障，以致电池组内部能量损耗增加，造成车辆动力不足和续驶里程短，在极端情况下还能引起高温，产生电弧，熔化电池电极和连接片，甚至造成电池着火等极端电池安全事故。 在电动汽车运行过程中，单体电池之间可能发生相对跳动，造成两电池间的连接片折断。电池箱和电动汽车的电气连接也是故障的高发点，电插接器在经历长时间振动后容易产生虚接，出现易烧蚀、接触不良等故障。
资料接近开关5.1污水处理厂设备管理概述：一、 设备管理内容污水处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，对污水厂来说，设备管理应注意以下几个方面：（1）使用好设备 各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。（2）保养好设备 各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。（3）检修好设备 对主要设备应制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作详细记录。（4）管好设备 管好设备是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理对每一环节都应有制度规定。5.2设备的完好标准和修理周期污水处理厂设备的完好程度是衡量污水处理厂管理水平的重要方面。设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有生产设备中的完好台数，占全部生产设备台数的百分比。设备完好率=（完好设备台数/设备总台数）*100%什么设备才算完好，各地单位要求不同，可以下列标准作为完好标准：1、设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限度应满足污水处理生产工艺要求。2、操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。3、运行稳定，无异常振动和噪音。4、电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。5、设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。6、设备内外整洁，润滑良好，无泄露。7、运转记录，技术资料齐全。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理厂设备的大修周期应根据具体设备使用手册决定。5.3建立完善的设备档案设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。第一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改洽谈记录、验收记录等。这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。第二部分档案是对设备每日运行状况的记录，有运行操作人员填写。如每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。 第三部分是设备维修档案，包括大、中修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。这将由维修人员及设备管理技术人员填写。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求。可以此为依据制定出设备维修计划或设备更新计划。如果与生产厂家或安装单位发生技术争执或法律纠纷，完整的技术档案与运行记录将使处理厂处于有利的地位。5.4污水处理厂设备的运行管理与维护在污水处理厂，格栅除污机、刮泥机、污泥浓缩机、潜水推进器等为运行工艺上重要的大型设备。每一种设备都有很多品种和规格，只有保证这些设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运转起来。这是污水处理及一线设备维修保养人员的一项重要任务。下面是这些设备在正常运行管理和维护方面所应注意的几个问题。1、熟悉所管理的设备要使用好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步，一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点；操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。有的说明书上还注明故障的原因及排除方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家的现场服务技术人员学习、咨询。应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。2、确定设备运行最佳方案任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行，保证其正常使用寿命的同时，在保证完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满足负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。3、做好设备的巡回检查污水处理厂的大型工艺设备分布分散，且大部分处于露天或者半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。大中型污水处理厂里一般都有中心控制室，它可以对这些设备实现远距离监控。这些监控必须在24小时内不间断地进行，这样一旦发生故障可以及时远控停机并马上到现场处理。除此以外，针对设备运行状况到现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，对24小时不间断运行的设备，每天应每2~3小时检查一次，夜间也至少安排2~3次检查。对于无远距离监控的污水处理厂，对设备巡回检查的密度还应适当加大。在巡查中如发现设备有异常情况，如卡死、异常声响、堵塞、异常发热等，应及时停机采取措施。操作人员应了解每天的天气预报，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气及时采取预防措施。如雨雪即将来临时，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、油箱、齿轮箱是否可能进水；寒潮即将来临时，应检查防冻措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，配电箱、集电环条、变速箱、控制箱、液压油箱内如不慎进水应及时采取措施，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。4、保持设备良好的润滑状态要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功能。一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、每次加换油脂间隔的时间以及在什么样的温度条件下加什么油脂。但各个污水厂的设备工作条件不同，因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的加油规章。对购买来的油脂应贴上标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承及其他部位被磨下而进入润滑油中，特别是减速箱、变速箱这类情况就十分明显。所以，应在设备运转的200~500小时将油箱中的脏油排出，并用柴油清洗后加入干净的油。设备进入正常的磨损后，可按有关的规章加油加换油脂。在北方地区，室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂黏度过低降低润滑效果，有时造成漏油。因此在室外运行的设备应根据季节不同更换合适的油脂。对一些开放式传动的部位，如齿轮轴、螺杆、蜗轮蜗杆及链条等，表面的润滑油脂会粘上风吹来的尘砂及水中的污物，影响润滑效果和加速磨损，应根据运转条件的不同定期清洗，更换油脂。有些油脂，如普通润滑油脂与合成润滑油，钙基润滑油、液压油、润滑油脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。5、做好设备的日常维护与保养设备在运行中会出现一些这样或那样的小毛病，或许当时并不影响运行，但如不及时处理，则会引发大的故障而造成停机，严重时会酿成事故。例如，螺栓松动脱落是在运行和震动较大的部位常见的现象，应随时发现紧固。如不及时发现和处理，轻者会造成设备较大损失，重者还可能造成人员伤亡。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的基座、桥式设备的钢轨、各种行走轮支架等，应定期用扳手检查其螺栓，如有松动时及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防送垫圈或加防胶等。如果一颗小小的螺栓、螺母等落入池水中，它可能随水或泥进入破碎机或螺杆泵等设备，造成连锁故障。这里应提醒操作人员及现场维修人员，工艺设备很多是在水面上运行，在维修设备及操作机器时，零件都可能落入水中。有些零件一旦丢失级难购买。因此，在拆修设备时一定要采取措施严防落水。在使用工具时，最好准备一块强力磁铁，并用绳子拴好；如不慎将钢铁工具及零件落水，可用磁铁从水底找回来。可以想象，一把钳子、扳手随泥进入破碎机可能会发生什么情况！在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器，空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关、电磁鼓保护开关、液压系统的溢流阀门、滤清器报警装置，一些连接机构的剪断销、安全销、摩擦片、摩擦块等都有这一功能。保持这些设施的正常工作状态就可以避免很多重大事故的发生。如果这些部位发生故障，应及时维修及更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作，搞一些临时措施，比如用铜丝代替保险丝、短接空气开关或以大电流空气开关换小电流空气开关、随意甩开某个行程开关或保护开关等。摩擦联轴器上的弹簧压力不可随意调紧，超过其许用豫紧力；尼龙销不可换成钢铁的等等，如果违章都会造成保护功能的丧失。安装剪断销的部位要经常加油，以防锈死失去功能。漏油、漏水与漏气也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、水封、O型圈及盘根等。这里应强调，一些电器设施如电机的接线盒、集电环箱、行程开关、控制箱及配电箱等的防雨、防水是格外重要的。特别是在雨季，电器进水可能造成短路、烧毁电机、烧毁接触器、烧毁控制室的模板，严重时还可能造成触电等人身事故。污水厂的大型工艺设备中广泛使用了钢丝绳及拉链作为承重件。这些承重件经过一段时间的使用，会发生磨损、断线及锈蚀等，如不及时采取措施，会造成突然断裂等事故，造成重大损失，甚至人身事故。因此，操作人员及维修人员应定期检查设备上的钢丝绳、拉链，并针对所发生的情况采取相应措施。由于特殊的环境，污水处理行业的钢丝绳的锈蚀现象是非常严重的，特别是经常浸没在污水、污泥中的钢丝绳及链条更是如此。钢丝绳一旦发生外部或内部锈蚀，弯曲时更易发生疲劳断裂。对它一方面要加强日常的防腐保养，如及时清除表面污泥和定期涂油，另一方面应定期用专用工具撬开钢丝绳，检查内部的腐蚀情况，必要时请专业人员用磁力探伤等方法测定内部情况。发生较严重锈蚀的钢丝绳应及时更换。设备各部件的防腐，在污水处理行业中是设备管理中的一项重要工作。污水里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，因此污水处理设备的钢铁结构件表面都有防锈涂料。经过一段时间使用，这些涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水侵入，加速腐蚀。为此，污水处理厂应经常检查这些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料及生锈的钢铁表面全部清理干净，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种防锈漆。近年来各种新型涂料层出不穷，我们可根据自己的需要及经济条件选用适当的防腐方法。
P+F接近开关近日，麻省理工学院机械工程副教授 Jeehwan Kim 团队及其合作者，就共同开发出了一款防汗 “电子皮肤”，这是一种内嵌传感器的粘性贴片，其上巧妙分布着类似人体的 “毛孔”，不仅舒适亲肤，而且即使佩戴者出汗，也不会出现故障或从皮肤上脱落。该设计能够作为舒适的可穿戴设备，更加有效地监测人们的健康状况，比如皮肤癌等。
东营接近开关① 基于体液分析检测的内源性生物标志物（如无细胞核酸、蛋白质、脂质和代谢物）正处于研究阶段，但其低灵敏度和低特异性限制了应用；② 而合成生物标志物是一种新兴的诊断方法，它们在体内部署生物工程传感器来识别早期肿瘤并将疾病信号放大到可能超过脱落生物标志物的水平；③ 该策略综合了化学、合成生物学和细胞工程的设计原理；④ 用于产生合成生物标志物的三类主要遗传编码系统包括基于载体、哺乳动物细胞和细菌细胞的系统。
资料接近开关4无电流输出①首先看接线是否正确； ②液晶是否有显示，如果有显示无输出，多为输出管坏，需要更换线路板； ③丢失标校值：因E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。5无现场显示①检查接线是否正确； ②检查供电电源是否正确；③将液晶模块重新安装，检查接触不实； ④对于多线制供电方式检查12，13端子是否接电流表或短路6现场液晶总显示0或满量程①检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等； ②检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，如果无变化，通常为线路采样电路故障，需要换线路板；7报警不正确①检查偏差设定d值不能太大；②FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限逻辑。LA-A表示下限正逻辑； ③检查SU中报警值设定大小；④如果液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连； ⑤线路板故障，更换线路板；8累计脉冲输出不正确①检查选择累计脉冲输出的那一路报警值是否设为零；②线路板故障，更换线路板；涡街流量计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1通电后无流量时有输出信号输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰改善屏蔽与接地，排除电磁干扰仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源远离干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波管道有较强振动采取减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度转换器灵敏度过高降低灵敏度，提高触发电平2通电通流后无输出信号电源出故障检查电源与接地输入信号线断线检查信号线与接线端子放大器某级有故障检测工作点，检查元器件检测原件损坏检查传感元件及引线无流量或流量过小检查阀门，增大流量或缩小管径管道堵塞或传感器被卡死检查清理管道，清洗传感器旋涡发生体结垢清洗旋涡发生体3输出信号不规则不稳定有较强电干扰信号加强屏蔽和接地传感器被沾污或受潮，灵敏度降低清洗或更换传感器，提高增加器增益传感器灵敏度过高降低增益，提高触发电平传感器受损或引线接触不良检查传感器及引线出现两相流或脉动流加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象管道振动的影响采取减振措施工艺流程不稳定调整安装位置传感器安装不同心或密封垫凸入管内检查安装情况，改正密封垫内径上下游阀门扰动加长直管段或加装流动调整器流体未充满管道更换装流量传感器地点和方式发生体有缠绕物消除缠绕物存在气穴现象降低流速，增加管内压力4测量误差大直管段长度不足加长直管段或加装流动调整器模拟转换电路零漂或满量程调整不对校正零点和量程刻度供电电压变化过大检查电源仪表超过检定周期 及时送检传感器与配管内径差异较大检查配管内径，修正仪表系数安装不同心或密封垫凸入管内调整安装，修整密封垫传感器沾污或损伤清洗更换传感器有两相流或脉动流排除两相流或脉动流管道泄漏排除泄漏5测量管泄漏管内压力过高调整管压，更改安装位置公称压力选择不对选用高一档公称压力传感器密封件损坏更换密封件传感器被腐蚀采取防腐和保护措施6传感器发生异常啸叫声流速过高，引起强烈颤动调整流量或更换通径大的仪表产生气穴现象调整流量和增加液流压力发生体松动紧固发生体7流量累积计数器不动作计数器字轮机构不灵活或卡死清洗计数器齿轮或更换计数器计数器线圈断重新绕制线圈或更换相同备件系数设置和编程器组件电路故障检修相应组件电路或更换相应元件显示板前放组件电路故障检修相应组件电路或更换相应元件旋涡变送器无输出检修或更换变送单元质量流量计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1瞬时流量恒示最大值传输信号电缆线断或传感器损坏更换电缆或更换传感器2转换器无显示电源故障、保险管烧坏检查电源、更换保险管3无交流电压但有直流电压测量管堵塞疏通测量管安装应力太大重新安装4零位漂移阀门泄漏排除泄漏流量计的标定系数错误检查消除阻尼过低检查消除出现两相流消除两相流传感器接线盒受潮检查、修复接线故障检查接线接地故障检查接地安装有应力重新安装是否有电磁干扰改善屏蔽，排除电磁干扰5显示和输出值波动阻尼低检查阻尼驱动放大器不稳定检查驱动放大器密度显示值不稳检查密度标定系数接线错误检查接线接地故障检查接地振动干扰消除振动干扰传感器管道堵塞或有积垢检查清理管道，清洗传感器两相流消除两相流6质量流量计显示不正确流量标定系数错误检查标定系数流量单位错误检查流量单位零点错误零点调整流量计组态错误重新组态密度标定系数错误检查消除接线、接地故障检查接线、接地两相流消除两相流7密度显示不正确密度标定系数错误检查消除接线、接地故障检查接线、接地两相流、团状流振动干扰消除振动干扰消除8有电源无输出电源故障检查传感器不同接线端间的电源9零点稳定但不能回零安装问题重新安装流体温度、密度与标校用水的差别较大增大或减小调零电阻传感器测量管堵塞疏通测量管超声波流量计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1无信号换能器与主机之间连线断开重新连接2信号强度不够出现的电源污染净化电源换能器位置移动重新调整换能器位置3瞬时流量稳定，但比实际值偏大换能器出现故障更换换能器4瞬时流量波动大流体收到干扰，流态不稳更换换能器位置主机阻尼系数设置太小增加阻尼系数5瞬时与累计流量不一致主机出现故障更换主机电动浮球液位计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1液位变化，输出不灵敏密封腔的填料过紧调整密封部件浮球变形更换浮球2无液位，但指示为最大浮球脱落，变形，劈裂重装浮球或更换浮球3浮球不随液位变化，可以放在任意位置，没有液位时浮球重球被磨穿或浮球破裂更换浮球4指示误差大连接部件松动调紧平衡锤位置不正确调整平衡锤位置5液位变化，但无输出变送器损坏更换变送器电源故障或信号线接触不良处理电源或信号线故障电动浮筒液位计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1实际液位有变化，但无指示或指示不跟踪引压阀，管堵或积垢疏通、清洗或更换引压阀无液位，但指示为最大浮筒破裂更换浮筒浮筒被卡主清洗浮筒变送器损坏没有电源检查电源、信号线，接线端子2浮筒脱落重装变送器故障更换变送器3有液位，但指示为最小扭力管断，职称弹簧片断更换扭力管或支承簧片变送器故障更换变送器超声波液位计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1屏幕没显示电源电压不对检查电源电压接线不正确正负极是否接反，烧坏正确接线2数字固定不变或比实际液位高盲区设定太小重新设置盲区测量距离是否超出量程改变安装位置或重新设置参数探头下有障碍物，有固定反射面提高传感器安装位置物位进入工作盲区减少接受增益的发射功率仪表增益过高查明干扰源其他干扰源检查电源电压3示值不准，数字跳动盲区设置处于临界状态适当加大盲区传感器是否垂直安装检查并重新安装有干扰噪声或液面本身有波动查明原因输出电流不稳定正确接线4出现回波提示信号（在显示屏右下角出现小黑点）检查接线（分体）加大功率反射面不好，如泡沫、波动大等重新安装探头是否垂直安装用毛巾捂住探头，若出现小黑点，则表明传感器回波正常雷达液位计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1测量值不正确参数设定不对重新核对设定参数2当罐放空时显示跳跃至较高值天线上或天线附近结垢清洗天线导致回波衰减启用近场抑制功能3当物位恒定，但产品表面有扰动时，测量值不时地跳动信号被扰动表面减弱启用近场抑制功能增大输出阻尼4当物位稳定时显示跳跃至较低值多回波试用“优化”应用参数重新选择安装位置双法兰液位计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1无指示信号线脱落或电源故障重新接线或处理电源故障2指示为最大低压侧、膜片、毛细管或封入液泄漏更换仪表低压侧（高压侧）放空引压阀没打开打开引压阀低压侧（高压侧）放空引压阀堵清理杂物或更换引压阀3指示为偏大低压侧（高压侧）放空堵头漏或引压阀没开紧固放空堵头，打开引压阀仪表未校准重新校准仪表4指示值无变化电路板损坏更换电路板高低压侧膜片或毛细管同时损坏更换仪表电容式液位计常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1指示最大测量电极的两极短路排除短路点更换电极两电极间绝缘电阻大大下降更换电极2无指示二次表直流放大器损坏检修放大器电源不正常或未供电检查供电电源和熔断器接线松动固紧信号线或电极连线直流放大器损坏检修放大器3报警失灵指示表光电控制部分灯泡损坏更换灯泡光电控制部分工作不正常检修修理光电控制电路继电器损坏更换继电器继电器接线脱开换好导线热电偶常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）热电极短路找出短路原因：如因潮湿造成短路，需要干燥热电极；如因绝缘于损坏导致短路，需更换缘子热电偶的接线柱处积灰造成短路清扫积灰补偿导线线间短路找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线热电极变质长度允许时剪去变质段，重新焊接，或者更换热电偶补偿导线与热电偶极性接反重接热电偶和补偿导线补偿导线与热电偶不配套更换配套的补偿导线冷端温度补偿器与热电偶不配套更换配套的冷锻温度补偿器冷端温度补偿器与热电偶极性接反重接热电偶和冷锻温度补偿器显示仪表按热电偶不配套更换配套的显示仪表显示仪表未进行机械零点校正正确进行仪表机械零点调整热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求按规定重新安装2热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）补偿导线与热电偶不配套更换配套的补偿导线显示仪表与热电偶不配套更换配套的显示仪表冷端温度补偿器与热电偶不配套更换配套的冷端温度补偿器有直流干扰信号找到干扰源，消除直流干扰信号3热电势输出不确定热电偶接线柱与热电极接触不良拧紧接线柱螺钉热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地找出故障点，恢复绝缘热电偶安装不牢或外部振动紧固热电偶，消除振动或采用减振措施热电极将断未断修复或更换热电偶外界干扰（如交流漏电、电磁场等）找出干扰源，采取屏蔽措施4热电势误差大热电极变质更换热电偶热电偶安装位置不当更换安装位置保护套管表面积灰消除积灰温度变送器常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1变送器无输出变送器电源接反电源极性接正确变送器无电源检查电源，保证供给变送器的电源电压≥12V，如果没有电源，则应检查回路是否断线，检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）等表头损坏更换表头电流不正常检查回路中其他仪表是否正常2变送器输出≥4mA变送器电源不正常电源电压，负载符合要求电源线未接热电阻输入端电源接线在电源接线端子上实际温度超过变送器量程重新选用适当量程的温度变送器热电阻或热电偶断线更换热电阻或热电偶接线松动接好线并拧紧铝电阻三线制接线错误正确接线3变送器输出≤4mA变送器电源不正常电源电压、负载符合要求实际温度超过变送器量程重新选用适当量程的温度变送器铝电阻三线制接线错误正确接线4变送器输出精度不合要求变送器电源不正常电源电压、负载符合要求未进行过一体化调试进行一体化调试热电阻（或热电偶）与外壳绝缘未达到要求绝缘处理5指示温度不正确参照温度表的精度低换精度较高的温度表温度指示仪表的量程与温度变送器量程不一致温度指示仪表的量程必须与温度变送器的量程一致仪表的输入与相应的接线错误正确接线热电阻（或热电偶）与外壳绝缘未达到要求进行绝缘处理变送器电源不正常电源电压、负载符合要求变送器负载的输入阻抗不符合要求根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路如开路：①不能再带其他负载；②改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪相应的设备外壳是否接地设备外壳接地是否与交流电源及其他电源分开走线与交流电源及其他电源分开走线来源：仪表圈
此外，沼气中的残留物和微粒以及硫化氢成分是一种腐蚀性冷凝物，其自身沉积在管壁和管道中的仪器上，会堵塞或堵塞孔口，涡流脱落，PD，涡轮机和其他大多数技术传感器。沼气流量的变化也很大-基于工厂过程需求的波动以及温度和湿度的季节性变化，因此需要较低的流量敏感度和较大的调节范围。
在对车辆进行了初步的观察之后，江西省智隆汽车有限公司的工作人员给出了回答。由于汽车没有碰撞到传感器，没撞到点上，安全气囊才没有弹出。记者看到，这辆福特锐界车的前部保险杠已经脱落，整个车顶部分都已经变形塌陷，前挡风玻璃与左边所有的车窗玻璃全部破碎，右前车窗玻璃也现出裂纹。特别是车主黄国浪非常在意的安全气帘，已经可以通过肉眼从车辆A柱边看到。
5.纯化水的储存期不宜超过24小时，贮罐应采用不锈钢、耐腐蚀等不渗出污染离子的材料。防脱落纤维过滤器应安装无疏水排气口，储罐内壁应光滑，接管及焊缝不得有死角和砂眼。应采用不会形成滞水污染的传感器来显示液位、温度、压力等参数。水箱应定期清洗。
贵州省高速公路管理局：2020年11月13日，王庄收费站入口治超磅秤数据传输异常，重车过磅数据浮动较大。经贵阳高速公路管理处贵黔大队路政人员和经营单位机电维护人员现场检查，发现入口治超磅秤基础预埋件松动、塌陷，磅秤传感器倒塌，入口治超磅秤预埋件已完全脱落，需要关闭入口治超，进行维修更换。
