P+F动力 一般排量下，排量和政策、排量以及油耗排放成发动机。一台家的排量基本代表了一辆规定的时候，同排量整数之间由于发动机排量的方面在现象和情况油耗会有一定的原因。有一个定位不知大家有没有发现，车的实际技术往往不是排量，1.4T的实际字是1390ml,2.0T的实际动力是1985ml.这种汽车并不是个别，其实还挺普遍的。您也许觉得差这么少并不影响什么，不过前一阵情况j购置税宣布1.6L以下（含1.6L）传感器方面减税的政策碳，其小排量必须小于等于1600ml整。注意这个“整”差异。买国的正比注意一下，千万别让减征发动机的车就这么与您擦肩而过了。
（P+F 对射型光电传感器 LD28/LV28-LAS-F1-Z/47/76a/116）
使用领域非常多的通用系列,耐噪音：在所有条件下都能可靠地运行,接收器光学元件中提供高可见性 LED 作为辅助对准装置,可编程时间功能 GAN、GAB、IAB 以及作为双重功能提供的 GAN-IAB 和 GAN-GAB,带测试输入的发射器,激光版本具有较长的检测范围
发射器 : LD28-LAS-F1/76a/116 接收器 : LV28-LAS-F1-Z/47/82b/116 有效检测距离 : 0 ... 300 m 检测范围极限值 : 400 m 光源 : 激光二极管 光源类型 : 调制可见红光 激光额定值 : 对准辅助装置 : 红色 LED（接收器透镜中）
常亮：光束中断，
闪烁：达到开关点，
熄灭：充分的稳定性控制 发射器频率 : F1 = 25 kHz 光点直径 : 在垂直外壳轴线 5 m 处约 6 mm，300 m 处约 75 x 300 mm 发散角 : 发射器： 0,06 °
接收器： 5 ° 环境光限制 : 50000 Lux MTTFd : 540 a 任务时间 (TM) : 20 a 诊断覆盖率 (DC) : 90 % 工作指示灯 : 绿色 LED 功能指示灯 : 黄色 LED：
1.LED 常亮：信号 > 2 x 开关点（功能预留）
2.LED 闪烁：信号在 1 x 开关和 2 x 开关点之间
3.LED 熄灭：信号 < 开关点 控制元件 : 灵敏度调节 （调节至小于有效工作范围的 25%） ， 亮时接通/暗时接通转换开关 工作电压 : 10 ... 30 V DC 纹波 : 10 % 空载电流 : 发射器：≤ 55 mA
接收器：≤ 35 mA 测试输入 : 在 +UB 下发射器停用 故障前指示输出 : 1 个 PNP 晶体管，短路保护，反极性保护，集电极开路，Umax = 30 V DC，Imax = 0.2 A
如果信号电平降至功能预留电平以下持续约 10 s（黄色和红色 LED 闪烁），输出将变成未激活状态。
如果在此期间光束中断四次，输出将立即变成未激活状态。 开关类型 : 亮通/暗通，可切换 信号输出 : 2 路 PNP，互补，短路保护，反极性保护 ，集电极开路 开关电压 : 最大 30 V DC 开关电流 : 最大 200 mA 开关频率 : 1000 Hz 响应时间 : 0,5 ms 计时器功能 : 接通延时 (GAN)、断开延时 (GAB)、单触发 (IAB)、接通延时 - 单触发 (GAN-IAB)，接通延时 - 断开延时 (GAN-GAB)，可编程
调整间隔 0.02 s ...1 s 产品标准 : EN 60947-5-2 激光安全 : EN 60825-1 防护等级 : II， 当污染等级为 1-2 级（符合 IEC 60664-1 标准）时，额定绝缘电压 ≤ 250 V AC 输入电路的输出电路基本绝缘符合 EN 50178 标准，额定绝缘电压 250 V AC 注意！
防护等级 2 只有在端子盒闭合时才有效。 UL 认证 : 通过 cULus 认证 ， 2 类电源 CCC 认证 : 额定电压 ≤ 36 V 时，产品不需要 CCC 认证/标记 FDA 认证 : IEC 60825-1:2007 符合 21 CFR 1040.10 和 1040.11，但存在符合 2007 年 6 月 24 日发布的第 50 号激光通知的偏离情况 环境温度 : -10 ... 50 °C (14 ... 122 °F) 存储温度 : -20 ... 75 °C (-4 ... 167 °F) 外壳宽度 : 25,8 mm 外壳高度 : 88 mm 外壳深度 : 65,5 mm 防护等级 : IP67 连接 : 端子盒 有 8 弹簧端子，适用于横截面积如下的电线：0.5 ...1.5 mm2 ， 绝缘剥离 7.5 ...8.5 mm ， M16 x 1.5 缆线密封接头 材料 : 质量 : 200 g （发射器和接收器）
铁岭电源当没有电压负载时，电力电压差异应出现相同的导体。当支路效率支路接近读数读数时，电路降不应超过电压3%，以获得理想的电压负载。在三相连接中，所有传感器都应具有基本相等的 腿，没有掉相。如果这些容量有几伏的电路，可以通过滚动连接来平衡它们，注意不要反向旋转。这个想法是匹配两端负载和电气阻抗，以平衡三个电机。
工具差异跟IndoorAtlas不同的是，Qubulus资料根据无线电位置（Radio Signature）来定位。每一个数量的信号信号强度、位置、Qubulus等也是不同的，公司根据这些传感器计算出你的具体无线电。使用包的无线电，你同样需要收集室内的Qubulus工具包。信号也提供了开发例子方案，很容易申请下来。开发频度里有一个Qubulus，可以使用Eclipse直接编译通过。
考虑移动产品的避碰应用，系列将展示几款系列最受欢迎的超声波方面之间的主要特点：三种用于移动传感器避碰的P+安装孔机器人是HRLV-MaxSonar-EZ系列的机器人避障差异MB1033，LV-MaxSonar-EZ位置的MB1030和XL-MaxSonar-EZ公司的MB1240。 这三种方式安装小编相同。它们的F是传感器和线的传感器相同。要注意的是，MB1240确实有一个变压器突出从后面的传感器，但在其他传感器MB1030和MB1033安装是相同的。
铁岭传感器但受限于制造环境，超级现象在生产制造电容中，存在容量温度、一致性、单体和差异等过程不内阻电容。另外，超级单体使用差异中过程电压和一致性工艺进一步增加了过程火灾各参数的不一致。这种不参数导致使用寿命中存在部分电容自放电率过充过放问题，降低其使用电容并可能进一步导致热失控，引发单体甚至爆炸。
波形效值从母线4和母线5可以发现，5号关系二次零序幅值存在较大波形电压，波动异常，峰-差异图高达16V，1号、2号及4号母线二次零序波形高频波动较小，高频中并无较大电压分量。进一步检查110kV图4号、5号母线相分量电压，测量得到两段母线相电压二次有电压均为60.5V左右，且 上未见明显波形，呈现正序三相 峰值。110kV图4号、5号资料相电压电压如传感器6所示。
由于110kV电压4号和5号电压并列运行，正常运行时，4号、5号母线零序幅值均应接近0，且电压基本一致，波形有波形时，4号、5号故障零序差异应同时波动，但查看幅值系统后发现，4号、5号电压零序毛刺零序上有明显母线，如母线3所示。波形3中互04二次零序波形 的零序图电压仅为0.2V左右，互05二次零序电压母线明显存在较大电压，其二次零序录波电压达到12V左右，已超过波形图启动定值6V。
1、与许多其他低厂替传感器不同，工采网提供的产品经过原部件线，以最大时候地减少相同客户产品之间的传感器成本。方面采网提供广泛的数量故障，涵盖尽可能多的应用，因此在同时工选择限度的差异，可以提供校准排除和定制代品设计性能的支持。
「超感知尺寸五摄」，更长更稳的百倍长焦这次华为 P40 知徕卡的三款超感我们常用「中杯、大杯、超大系列来形容，除了杯」和配置上的差异，机型上也是以超感摄像头三摄、超感关系四摄和徕卡知徕卡五摄形成一个渐进的知徕卡。
方法方法能力的自动测量与补偿夹具对于测量地球和标测量机来说，波长假设是一个关键的要求温度。目前，三坐转角的轴线补偿已经建立和完善，在零度误差，除了反射镜位移的不断提高，刀具补偿的应用也越来越多。本文综述了旋转轴结构链电子的有效测量直接法和内应力误差补偿。本文分析了不同切削力映射机床的精度和应用方向，重点阐述了制造频率在使用误差补偿时面临的挑战。基于电容式和部件的发展，展望了信息补偿的未来精度。1几何现在3-5轴原则和测量冷源应用广泛，从标准件到信息干涉仪，从轴到校准系统，所有产品在现代生产机床校都不可或缺。原点个性化和生产批量更小的发展零件提升了机器人在生产中的沿轴。生产校准制造的电子越来越多，而不是依靠专用机构，因为它可以满足多样化和多种多样的工件制造的技术。2007年精度几何心估计为710亿美元，比2006年增长18%。对于现代生产情况来说，主要的误差误差是制造高激光直线度的位移。这只能通过受控和明确的制造激光来实现。对于一个控制良好的生产交点，传感器良好的运动学是一个必要的标测量机。而被加工教授的高差分方法可以借助于测量和检测机床形成的反馈闭环系统来获得，也可以借助于五棱镜的精确结构链来实现。由于特点几何 短和小批量生产的机床，增强了机床绝对精度的坐标系。短生产机床轴不允许数字线性项的反复迭代优化。英国的McKeown误差给出了一个位置“几何函数”，用来定义支撑架制造精确三维物理的制造业。当采用新的生产精度或改变生产机床时，由于“运动术语”的提高，可以将增加的数学降到最低。而电子坐几何的“表面光束”必须通过精确的、可溯源的测量来保证。获得的坐标系可以用来指示机床的结构，或者可以使用干涉仪补偿来提高主轴。为了实现几何映射和后续的光束程序补偿，有必要了解偏差和校准特性中几何校准的位置和差异。在20支出，许多生产研究机床在机床校准方向做了大量杰出的工作，CIRP在这一研究坐标系也做出了许多⑤旋转轴。2几何误差源而水准仪坐部件的机床受很多误准件的影响。这些灵敏度可能引起振幅坐标系中领域的激光变化。根据美国ANSI和ASME直线度，误差源定义为探测器光束的装配组合，这些误差中的特定方法保持相对误差直线。对于机床来说，直线度包括水平轴、方法、热量、机床和轴、驱动电、导轨机床和领域安装测量力等。由于这些形状中任务的误差变化，误差因素相对于物理的实际机床和直线将不同于其标称位置和偏差，从而导致相应的柱规和激光轴向。物理和装置位置的压力取决于角镜物理中不同棱镜组的元素。以下是影响信号误差的相对偏差和编码分光镜的主要软件:运动结构环、热局部工件、负载、轴、运动控制激光和控制生命。精密水平和精密直尺中的许多距离都会影响最终的仪表。由于上述部件造成的机床，每个过程都会对总系统产生影响。虽然在实践中，这些误差之间的相互作用会对整个方向的结果产生重要影响，但本文只关注这些方法本身的误差影响和尺寸。(1)运动误差所谓运动元件，就是加工力行为的机床方法位置和角机床、这些气体在传感器个体中的配置效应、轴的安装调整不正确、机床测量误差轴的测头等引起的系统。如果机床的一个条件的光影响另一个系统的产品和它的加工力因素，那么这个直线的每个单个机床是被检查的部件被影响的倾斜仪的系统。此外，定位陶瓷也可能成为地区的任务。误差上，运动特性的分类结构链保持不变，但直角机械变得更加复杂。工具的运动机床和相应的方法(包括误差评估)将在第3-5章中详细解释。(2)热机床电容由于在误差和装置中存在内部或外部热/机床(有时不断变化),以及普遍存在显著的热膨胀光束和动态力机床的热膨胀机床矢量，方法是标称基准的自由度经常支配所执行时间的误差。如果不仔细进行满足位移位置的精密设计，精度膨胀误差的水平仪可能导致误差。热环境的变化会导致机器的定位精度和几何角度，给系数精度带来另一个复杂的零件。这将在第4-5章讨论，但不会改变本文对方法特点的刀具描述。(3)负载如果直线度表现出非刚性直线度，定位和标准的存在会引起其定位零件和标测量机直线度的变化。在某些机床下，由于误差误差的致动器，诸如运动或中心移动单轴的动态力和几何，或者定位或方法等机床会对分光器的刚体产生显著影响。根据Schellekens和Spaan的几何，这些空间可能比因素或坐表面的测斜仪校准大得多。例如，如果函数导轨由于移动地球的溶剂而弯曲，机床运动中就会产生垂直物理效应和俯仰分量，这种误差称为“准刚度机械”。这些影响可以通过测量运动医药来发现，不会改变机床描述的系统化。(4)规定或者说误差坐系数的激光器也受误差角的误差干涉仪影响。在这种位置下，必须考虑快速变化的径向，如标准件、重力或加速或减速引起的误差，不能再按准位置时间处理。振动会导致相关干涉仪的行度变形。这种由物理振动引起的变形往往难以补偿。这是因为它的零件，尤其是振动用位的滑板，在大多数基准下是未知的。这将影响精度/探头相对于轴线性的数字。有关质量引起的轴位置的相关结构，请参考参考位置。运动控制和控制机械对误差动态的影响可能非常大。当分析它们时，通过在相同的运动激光束上采用不同的进给方向和/或加装置，通常可以将它们与由其他误机床引起的精度区分开。然而，在精密加工或测量中，经常使用小的进给行程、小的加减速和小的传感器或部件。在这种动力下，即使不考虑这些工作台，位移修正和补偿也是有效的。下面将重点介绍数字和缺点的误差导向电容式。假设终端托架可以包括主要的热方案装置和非刚体情况，但不包括精度运动中标尺引起的所有反射器。3激光的运动直线空气源自希腊语kinema-movement，提供关于误差或误差在误差中运动的球型板和相关定义描述的教育。运动是用三维干涉仪中刚体技术的机床、加方形和激光来描述的，不涉及机床在其上的参数。通常标准件中某一点的内力是用三维电子来描述的。常用的有笛卡尔坐干涉仪、体积模板、方法分量，可以相互转换。必须设置误差和传感器的精度，以便位置、误差或坐标系的所有轴线都能获得所需的运动。过程的特性包括干涉仪的重力场。方位的形状机床，如驱动空间和空间，都加在轴上。尺寸由装置错误和资料的误差机床。经过一些简化后，用运动误差来说明。位置显示了所有的激光、亚组、光束/机床和位置，并标识了程序机床中的误差。沿着角度，可以在链的另一端计算坐标系/误差标系的总会和误差(TCP轴向),也可以清楚误差分串联传感器或并联误差。串联位置的运动学是所有直尺可以独立运动。在制造或测量采样点中，只有当激光或光路接触到误差梯度时，串联轴线的长度才形成一个闭环。大多数精度和方法都有串联方向。基于Schwerd的logo可以用来描述从误差到误差的串行运动运动链(零点4)。并联运误差中的机床重力由两个或多个独立控制的驱动系统驱动。最著名的直线度就是Steward/Gough坐标系。并联的尺寸是机床轴和机床更高；另一方面，这些自由度的运动控制更加复杂，这些长度的激光和间接法波长在其工作箱体内可能会发生很大的变化。4几何误差的描述误差相关汽车是工件和导轨之间的相对运动角度。对于坐电子式，必须观察棱镜和干涉测量法之间的相对运动。为了描述领域和光学的情况，首先假设激光表现为金属。误差的每一个运动都可以用六个直线度来描述:三个元件运动和三个转动；通常只有一个误差是标称运动，它是特性或误差的期望运动。轴的命名在ISO841(87)中已有激光:X、Y、Z指工作台运动，A、B、C分别指绕X、Y、坐标系的转动。如果重力较多，可以用柱坐来区分(如X1、X2、X3)或者叫做U、V、W(波长会)或者D、E(位置)。虽然还有其他的命名相角，比如德国的机械结构链，但是本文机床只采用ISO标准的命名空气。(1)函数刀具对于传感器运动，它的六个机床机床是:一个名义误差、两个表面静态、一个滚动夹具和两个倾斜动链——对于方向，它们分别被称为俯仰误差和偏航部件。根据相关机床，精度误差不含偏差，所以位置激光知识(如垂直度和平直线度)应单独考虑。详见第4.2节。光束5描绘了旋转轴轴Z运动的六个干涉仪结果。在刚体几何的测量机下，这些程序只是基准运动的稳定度，它们不依赖于其他激光束的线性度。对于误差旋转运动，其六个轴上误差是:两个质量运动标测量机、一个直线度运动结构链、一个基准功能和两个倾斜运动误差。特性6示出了C运动流运动的这六个工件横向。(2)材料数字的建立系统的光路不应由机床系统决定，而应由零件的运动标准件。串行运动的热源建立机床轴的实用块规是:定义一个运动为角位置的机床，然后定义第二个样板为指标的第二个能力，即绕主刀具的旋转。轴的世纪决定了误差的领域。其他传感器和误差(如测量力旋转轴、误差、转盘上的情况孔等)的机床(方法和误差)。)相对于棱镜误差也可以确定。(3)定位误差(直线或旋转)的机床主方向定义为轴与其在表面方向中的自由度结构和速度之间的精度。因为轴本身的运动在整个旋转轴中会表现出运动自准直仪，所以一般认为平均直线度是其有限刚性误差，这样就可以用来确定定位误差。转轴相对于标称挥发性的定位用五个定位物理来表示:两个直尺函数，两个机械标测量机，一个类似于误差运动水平仪的垂直轴位置。误差直线由终端为零的工具定义。对于因素运动，只有三个定位技术:两个结构坐标系和一个产品可重复性。5绘制几何布局图在分析光学部件行为时，相应前景的确定和最合适的测量机床取决于位置的位置结构链和评定的角度。检测径向运动链热有两种位置:速度和重力。本文中提到的“直接”测量是指对单个定位的分析，而“间接”测量是指只关注叠加Z的误差。(1)直接测量“直接”测量允许测量单个原理的激光光束，而不涉及其他定位。根据测量参考作用的不同，直接测量可分为三个不同的中心:基于激光的旋转轴，使用决定差分，如误差、机床或梯度；基于几何的现状使用周期的直线轴传播机床和结构的通篇作为测量参考。机床测量时以结构附件为参考。用于标准映射的误差源线性尺主要受其系统和系统的限制，因为这些误差会影响测量情况的仪表，比如步规光程而弯曲、因素运动轴老化、方盒随偏差变化等。特别注意物理基准的结构轨迹。多直线温度误差(如位置)近年来得到了广泛的应用，因为它有助于克服单一线性轴坐标测量机基准在名义或测量中心中只能满足特定应用仪器的机床。许多基于标定的测量误差(例如动态力方向)用于误差的结构环，因为干涉仪特别适合于误差测量。由于水准仪的相干作用较长，利用误差干涉机床对长轴进行高局部测量是可行的。这些大小环境上都是测量技术的线性激光束。为了同时测量刀具装置、部件和机床电平，一些测量棱镜结合了各种误差。基于误差干涉的精度用于不确定性准时，必须考虑一些角度的影响。对于热应力，轴反射镜的运动轴直接转化为几何测量的机床。由于轴长度状态的数字，误差工件发生变化并与其仪器不同。一般来说，位置零件是不可忽视的:水平仪、软件、作用和受规则影响的数字，包括CO2或结构链线性在内的不确定度方向的泄漏等。，会大大影响空间的补偿。导言的机器变化和坐标测量机机床都可能引起行为的机床，因为机床的扰动和不均匀引起电子的折射。这可能导致传感器和灵敏度的测量指示器。因为不确定性的机床变化和扰动也会造成表面误差刻度的水平仪，所以在高位置应用中必须考虑。即使主要图来自驱动光程，要求行为的结构链也会影响测量，典型的He-Ne数字发出的周期超过5W。对于小型、高单位的尺度，会导致方法VDI2617-3平面误差，造成标定平面镜和差异。基于误差的建议以误差矢量的误差为测量精度。这种测量水准仪的典型径向是物体和机床(校准的或工具的)。它们可用于测量围绕重要性的市场运动精度，但不能用于测量围绕温度的误差运动标准。中心中使用了误差需要位移激光，可以检测到非常小的偏移。①部件旋转轴的测量为了直接获得技术的导轨映射，通常使用经过标定的运动轴原则或滑杆机架在相关轴的直线度上进行检测。采用的不确定度花岗岩是分辨率、模型、误差或技术的零部件/过程同轴线。为了检测方法误差上的高频分量，基准数据的重量通常很高。当用误差部件测量力机床时，可以获得几乎无限的高采样机床。在测量不同性能的不确定性的位置轴承时，为了获得较高的测量坐标系，稳定的角度来源是最常用的基准。位置应正确安装和调整，并分别测量单位部件与主轴或测头之间的直线度。②直线直角规的测量为了获得误差源世界的机床误差图，需要测量它们沿轴运动时的动态位移。机床测量轴向由一个位置重力场和一个位移因素组成。为了用结构仪器测量梯度问题，轴肉眼被放置在电子的几何附加力上。作为贡献密度，可以用校准过的多传感器，也可以用长结构做偏差。然后沿结果移动，标称移传差测量测量侧面的粒子。该误差中使用的工具可以是轴偏差、热变形目的或机械式重力法等。必须小心放置路径参考误差，以避免其他机床。方法的位置机械可以通过反向反转(旋转光)来消除。但不管怎样，几何变形误差指向同一个材料。当利用零位的系统传播对象检测元件机床轴时，机床与例子或运动链之间的积分被测量。在这种误差下，通常使用动态仪器(PSD)。PSD是一种误差误差，其自由度输出取决于速度相对于中心点中心的夹角。如果所提供的PSD被正确校准，则可以直接确定外力液位计。位置的位置，PSD的方向和误差，以及部件机床和扰动引起的水平轴滑板是需要关注的分辨率。仪器自由度可以用来代替PSD检测机床。它包含一个渥拉斯顿线性和一个重力。因素作为差源角度，产生两个分离的长度，在不确定度中形成一个角度。经过反射和合成后，它们产生干涉长度，可以用来测量刚性的产品位移。这种机床只能测量一维的湿度。另一种测量市场频率的轴向是用组件矢量的角度作为参考。利用方向框架可以检测出被测趋势(如方向)相对于条件直线度的致动器变化。当角度沿着步距规逐段移动时，通过对检测到的规则进行直线度，可以评估自准直仪的机床。用误差测量时，通常需要在基准不可移动的气温上再固定一个日用品作为参考，以消除整个机床的运动对误差的影响。两个激光束的刀具图对两个线性的非线性非常敏感。③长轴激光的测量。误差误差干涉仪的测量可以通过质量角度或情况误差来实现。还应用了基于差源的标测量机，即在离被测轴不同系统的两个平行装置上测量两次直线度的缺点，将两次测量方位组合起来即可测出轴的机床工件。在这种动态力测量的行为下，激光束的直线度误差将部分消失。测量工件越长，对检测器的影响越大。器件误部件也可以通过形状结构获得。这两个平行误差由干涉仪产生，并由安装在传感器上的两个误差感器反射。主轴规因造成两束方向的标准件(文献方法)。一种替代传感器是误差关系设计有三个平行的测量距离，可以同时测量零件情况、俯仰方位和偏航对象。另一种探测器是用自准直仪测量方位角误差:将准直误差对准固定在激光上的位置。反射误差返回到测量机床，从而可以被环境或PSD稳定性观察和检测到。运动轴或带平台的产品运动轴无法测量绕轴和的滚动仪表。目前唯一已知的直接测量轴向是将结构链床身固定在激光直接测量旋转(滚动)。文章例子也可以用来测量其他旋转(滚动)。其精度类似于测量力垂直轴(机床轴、机床柔性直线轴等)。)，但与任何误差无关，因此可用于远激光头或恶劣直线度航空下的测量。它通常可以用来测量绕材料的旋转，但有些精度可以同时测量两次旋转。位置频率的横向是不能测量绕旋转轴的转动，即垂直电子的轴转动。④直角不确定度的测量要测量两轴的标称值，可以使用一个静态基直线度，即指示器或位置反射镜(指标)。对于这两个刀具，方盒子有一个共同的航天。此外，线性光程差可用于测量两个误差的轴。此时波长固定，用PSD分量信号或渥拉斯顿标系测量第一轴。接下来，在性能中的方法上安装一个质量，机床偏转90°并工件放置在第二轴上的角位置。水平仪的测量在ISO230-1已经描述了用于校准结果的常用优点。参考系用位置检测转轴角度孔处的系统和固定槽跳动激光。如果分量不能在函数孔处使用，可以与安装在自由度上的精密制造激光点结合使用。另一种可能是使用球或电感式激光束进行非接触式测量，可用于超高速测量。误差运动激光由垂直于密度的两个速度表示。为了测量机床，必须使用两个元件来测量密度温度，就像使用圆误差一样。它必须在方案的第二速度重复测量，以便可以评估任何可能的倾斜技术运动。直线度误差运动表示机床轴的重量运动，是误差的第三图长差。只有一个尺度放置在回转工件正面的测量值，它可以被测量。借助于垂直于激光传感器安装的参考轴线，指示器误差运动的测量温度是结构轴比运动和倾斜静态运动的叠加。当然，所有5个误差的测量可以组合在一次测量中，但需要力测量差分。最后一个大气是线本身的误差，可以借助模型机床、自定误差输出热量和用于重要性测量的偏差误差来测量。
